高精度數(shù)控?zé)o心磨床是一種高精度、高效率的自動化機床，結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和無心磨削的優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的磨削加工。無需采用工件的軸心頂尖定位，而是利用工件在磨削過程中的自轉(zhuǎn)和砂輪的高速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)磨削。
高精度數(shù)控?zé)o心磨床的工作原理主要是通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角度來實現(xiàn)軸向進給，通常用于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等等。在正式切入磨削的時候，在經(jīng)過導(dǎo)輪和砂輪的時候，會與雙端面或臺階端面進行可靠的接觸，然后根據(jù)原先設(shè)置的角度逐漸磨削工件的全體外圓表面。
在磨削的過程中，工件的中心位置會高于砂輪和導(dǎo)輪的中心連線位置，這樣切出的磨削紋路是交叉而且不重復(fù)的，可以有效地提升工件的表面光滑度，尺寸精度以及幾何形狀的完整度。
其控制系統(tǒng)一般有自動循環(huán)以及手動兩種模式。在自動循環(huán)模式下，系統(tǒng)會自動完成工件的粗磨、精磨以及光修等步驟。而在手動模式下，每個步驟都需要人工參與控制，適用于對復(fù)雜或者精度要求更高的工件進行加工。
此外，它的主要組成部分包括砂輪修整機構(gòu)、導(dǎo)輪修整機構(gòu)、砂輪和導(dǎo)輪系統(tǒng)、工件支架或夾具、機床床身等。其中，砂輪和導(dǎo)輪系統(tǒng)是磨床的核心部分，它們負責(zé)直接對工件進行磨削；而砂輪修整機構(gòu)和導(dǎo)輪修整機構(gòu)則負責(zé)保持砂輪和導(dǎo)輪的形狀和精度。
總的來說，高精度數(shù)控?zé)o心磨床通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制磨削過程，實現(xiàn)對工件的高精度磨削，以其工作原理和先進的數(shù)控技術(shù)，能夠高效、精確地完成各種復(fù)雜的磨削任務(wù)，廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、航空航天等行業(yè)。
