為什么數控外圓磨床加工時表面會有螺旋線
數控外圓磨床采用機電一體的結構布局，采用工作區域仿護或整體仿護，維護方便符合人機工程要求。砂輪主軸系回轉精度高。它可選擇多種形式金剛石修整裝置，實現數控修整，并自動補償，配置主動測量裝置，實現磨削加工的全閉環控制。數控外圓磨床具有磨削過程程序變換，工件品質管理，機床狀態監控，故障自診斷及異常報警等控制功能，菜單式界面輸入簡便。
數控外圓磨床加工時表面會有螺旋線，主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現象，使砂輪和工件表面是部分接觸，磨削時就容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點：
1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。
2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。
3、機床工作臺導軌潤滑油-壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮。
4、砂輪修整后，邊緣為倒角。
5、修整砂輪時，冷卻不均與。
6、橫向進給量過大。
7、砂輪修整較差。
8、尾架套筒與錐度配合較差。
數控外圓磨床的安全操作規程：
1、安裝新砂輪動作要輕，同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，并用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作者側立機旁，空轉試車10分鐘，無偏擺和振動后方能使用。
2、機床要清潔，開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。
3、當砂輪快接近工件時，要改用手搖，并用心觀察工件有無突起和凹陷。
4、使用工件，要檢查中心孔的幾何形狀，數控外圓磨床不正確的要及時修正，磨削過程中不準松動。
5、平磨工作臺使用過快時，要注意其終點。接觸面積小的工件磁力不易吸住時，需要加擋塊，磁盤吸力減弱時應及時停磨。
